在汽車制造工廠的生產(chǎn)流程中，一般分為沖壓、涂裝、焊裝、總裝這四道大工序，而焊裝這一步是被新技術(shù)改造較為徹底的一環(huán)。汽車焊裝車間引入焊接機(jī)器人，代表著以人工作業(yè)為主的焊接方式正在逐漸成為過(guò)去式。汽車焊接機(jī)器人的應(yīng)用不僅可以有效減輕勞動(dòng)力負(fù)擔(dān)，還能夠保障焊接質(zhì)量及提升焊接效率。我們可以通過(guò)觀看汽車焊接機(jī)器人視頻了解其優(yōu)勢(shì)。下面我們簡(jiǎn)單介紹一下。

1、充分發(fā)揮機(jī)器人的柔化性與靈活性

在人工操作進(jìn)行汽車焊裝時(shí)，經(jīng)常會(huì)因?yàn)榭偲垂の桓鱾€(gè)車型的焊接方法不同，對(duì)于焊接設(shè)備以及焊接參數(shù)的要求也會(huì)不盡相同，因此在同一工位空間有限時(shí)，會(huì)對(duì)焊接裝備的選型與引入產(chǎn)生一些爭(zhēng)議。而使用汽車焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接可以充分發(fā)揮機(jī)器人的柔化性與靈活性，實(shí)現(xiàn)一個(gè)總拼工位上可以進(jìn)行多個(gè)車型的生產(chǎn)焊裝。

2、提升節(jié)拍效率，解決各類生產(chǎn)困難

使用人工焊接的生產(chǎn)節(jié)拍效率較為低下，而若采用汽車焊接機(jī)器人進(jìn)行操作可以有效提升節(jié)拍效率，可以達(dá)到四分鐘每臺(tái)的生產(chǎn)節(jié)拍，而人工焊接的生產(chǎn)節(jié)拍則需要十六分鐘每臺(tái)。并且，汽車焊接機(jī)器人視頻可以跟多種型號(hào)的焊鉗相匹配，解決因?yàn)檐囆筒煌附咏Y(jié)構(gòu)不同、焊接空間狹小、焊鉗選取困難等問(wèn)題。

3、為塑造企業(yè)良好品牌形象奠定穩(wěn)定基礎(chǔ)

采用焊接機(jī)器人對(duì)汽車進(jìn)行焊裝工作可以有效緩解工人工作強(qiáng)度大的問(wèn)題，在降低工人工作強(qiáng)度的同時(shí)提高生產(chǎn)商的實(shí)際生產(chǎn)效率。此外，采用汽車焊接機(jī)器人視頻進(jìn)行工作可以有效解決因?yàn)槿斯ず附佣鴰?lái)的諸多不便，顯著提高汽車的焊裝質(zhì)量，提升汽車的焊接效率，為塑造企業(yè)良好的品牌形象奠定穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

不同于人工焊接時(shí)易出現(xiàn)失誤以及誤差，汽車焊接機(jī)器人是應(yīng)用電腦進(jìn)行控制操作的，因此運(yùn)動(dòng)軌跡十分準(zhǔn)確，不會(huì)在焊接過(guò)程中出現(xiàn)焊接分流、馬蹄點(diǎn)等焊接缺陷。此外，焊接機(jī)器人可以根據(jù)程序所設(shè)定的程序路徑來(lái)進(jìn)行修磨處理，更能夠保證焊接的質(zhì)量。如今，人們對(duì)車身車型的要求越來(lái)越高，車身的匹配度也要與時(shí)俱進(jìn)，在未來(lái)，汽車焊接機(jī)器人將會(huì)更多地被企業(yè)應(yīng)用，為汽車焊接乃至整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域作出不可忽視的貢獻(xiàn)。