隨著汽車制造生產的技術快速提升、工藝愈加復雜，各類零部件也持續(xù)更迭升級，協作機器人機械臂也在汽車行業(yè)中得到廣泛應用，包括專門用于汽車加工機械臂的出現，大幅幫助汽車制造商提高生產效率，降低誤操，并且推動了企業(yè)自動化智能化生產轉型。

一、質量保障

在涂膠和打磨工序上，傳統(tǒng)人工涂膠往往存在一致性差、較量不均勻等問題，而啟用汽車加工機械臂之后，能夠有效代替更多工人， 順利完成汽車頂棚智能化涂膠，且精度與速度均有保障。在打磨工序上，作業(yè)環(huán)境充滿了粉塵和噪音，對工人的健康造成傷害。而汽車加工機械臂則可以通過浮動打磨頭完成搖臂面以及邊緣的去刺毛工作，快速完成打磨任務。

二、簡易部署

在裝配生產線中，對機械臂的需求更為強烈。通常汽車加工機械臂的體量和體重比較小，因此能夠充分適應裝配作業(yè)現場工位布局緊湊、安裝空間狹小等特點，再加上自動化程序的操控，因此能夠替代人工進行穩(wěn)定、高速完成裝配全流程。

三、降低工作強度

在螺絲鎖付的產線上，由于這個工作對工人來說枯燥，屬于高強度的重復性工作，因此很容易導致工人疲勞，并導致受傷。因此，采取機械臂協作的方式能夠快速適配多種產品和螺栓規(guī)格，再加上極高的重復定位精度，保證數十萬到百萬次的“擰緊”一致性，而且由于機械臂所占空間小，一臺機械臂能夠替代2-3名工人的工作量，可大幅度降低空間占用和生產線改造成本。

四、靈活性強

汽車加工機械臂具備很強的靈活性，能夠通過不同的連結組合，還能適應搬運、焊接等工作中，從企業(yè)的角度來說，運用彈性更高，所需要的成本更低，是企業(yè)降本增效一大重要工具。

如今自動化的汽車加工機械臂，已經深度融入到汽車制造企業(yè)生產鏈各環(huán)節(jié)，助推企業(yè)一路邁向智能化、自動化全新征程。‍